喷射过程中拆卸喷射管时,应进行下落搭接复喷,搭接长度不小于0.2m。 喷射过程中因故中断后,恢复喷射时,应进行复喷,搭接长度不小于0.5m。 喷射中断超过浆液初凝时间,应进行扫孔,恢复喷射时,复喷搭接长度不小于1m。 喷射过程中孔内漏浆,停止提升,直至不漏浆为止,继续提升。 喷射过程中孔内-漏浆,停止喷射,提出喷射管,采取堵漏措施。 对有特殊要求的注浆孔,可采用复喷来增加喷射长度和强度。 10) 喷射过程中,要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程 。
加固范围与喷射压力p、喷咀直径d成正比,与提升速度s、土的抗剪强度τ和浆液稠度b成反比。加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用:1.高压喷射流切割破坏土体作用。喷射流动压以脉冲形式冲击破坏土体,使土体出现空穴,土体裂隙扩张。2.混合搅拌作用。钻杆在旋转提升过程中,在射流后部形成空隙,在喷射压力下,迫使土粒向着与喷咀移动方向相反的方向即阻力小的方向移动位置,与浆液搅拌混合形成新的结构。
五、固结体顶部下凹,一产生原因:在水泥浆液与土搅拌混合后,由于浆液的析水特性,会产生一定的收缩作用,因而造成在固结体顶部出现凹穴。其-随土质浆液的析水性、固结体的直径和长度等因素的不同而异。二预防措施及处理方法:旋喷长度比设计长0.3~1.0米,或在旋喷桩施工完毕,将固结体顶部凿去部分,在凹穴部位用混凝土填满或直接在旋喷孔中再次注入浆液,或在旋喷注浆完成后,在固体的顶部0.5~1.0m范围内再钻进0.5~1.0m,在原位提杆再注浆复喷一次加强。
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